5 productos exitosos hecho con impresión 3D

Las impresoras 3D han ido ganando popularidad en los últimos años para usos tanto personales e industriales y recientemente ha ganado la atención como un método eficiente de producción en entornos empresariales . ¿Pero exactamente cómo se está utilizando esta tecnología? Las empresas están utilizando la impresión 3D en las diversas etapas del ciclo de producción , desde la etapa inicial de prototipos hasta la producción en masa de productos. Las razones para su adopción son muchas pero las más destacadas incluyen una mayor velocidad , más creatividad , y costes reducidos.

Veamos 5 ejemplos de productos que hayan tenido éxito notable con la impresión 3D. Vamos a ver que es cada producto, cómo la empresa utiliza la tecnología y las ventajas que se obtuvieron

 

Nike Vapor HyperAgility Cleat

nike 3d

Cuando se juega al fútbol , la aceleración lateral es muy importante para los jugadores con el fin de reaccionar a los cambios en el campo y para cambiar la dirección de su movimiento en cualquier momento, por lo tanto el jugador debe tener suficiente tracción.
 

"Con el fin de crear un sistema de fijación para reducir  al mínimo el deslizamiento sobre el césped durante el corte , la impresión 3D nos permitió probar y crear formas que no son posibles con los procesos de fabricación tradicionales, que a su vez nos permite empujar los límites de la innovación " Shane Kohatsu
 

 

General Electric’s jet engines

 

Una de las mayores ventajas de la impresión 3D es la construcción de productos que serían imposibles de construir utilizando técnicas normales . Por ejemplo , General Electric ha sido capaz de construir prototipos de trabajo de los motores a reacción , turbinas, toberas de combustible y otros componentes con intrincadas piezas en miniatura.Estos productos hechos con la impresión en 3D fueron posteriormente utilizados para probar la viabilidad de diseño sin necesidad de utilizar una cantidad significativa de recursos en el proceso . Mediante el uso de la fabricación digital , General Electric reduce drásticamente la cantidad de tiempo y recursos que se tardó en crear sus productos altamente avanzados.



2000 tons bridge by YLE Engineers


puente 3d
 

Como hemos mencionado anteriormente , múltiples iteraciones de prototipos son una característica distintiva de los productos hechos con la impresión en 3D . Un gran ejemplo de cómo esto puede ser útil para numerosas aplicaciones en el mundo real es la historia de un puente construido en Gdansk , Polonia .

 

Una empresa de ingeniería polaca llamada YLE ingenieros utilizaron un ordenador de sobremesa del tamaño de la impresora ZMorph multiherramienta 3D para crear muchas variaciones del puente y poner a prueba su durabilidad hasta que finalmente llegaron al diseño que se implementó con éxito . La estructura final mide 125 metros de longitud, 21 metros de altura y 2.000 toneladas de peso . El puente fue construido sobre un ferrocarril de doble vía y cuenta con un canal de navegación debajo.



Jewelry Replicator by American Pearl

joyeria 3D
 

El replicador de joyería es un servicio ofrecido por la empresa estadounidense Pearl con un enfoque muy particular, trabaja específicamente con las capacidades de impresión 3D . La idea detrás de la empresa es la joyería de impresión 3D entonces si los clientes tienen una idea para pero no hay dinero para financiar de manera tradicional, se imprime en 3D o para crear joyas que se hayan perdido o ya no existen , salvo en fotos o dibujos .

 

Mediante la impresión 3D, la empresa pone el control creativo mucho más en las manos del cliente . En una industria donde la creatividad está muy restringida por una serie de recursos para materiales preciosos y el tiempo y la energía de los artesanos altamente calificados , la impresión 3D llega a un nicho muy importante .


Volvo construction equipment prototyping
volvo 3d


Volvo ha utilizado la tecnología de impresión 3D para rediseñar por completo el diseño de sus equipos de construcción y diseño del motor utilizando prototipos y productos hechos con la impresión en 3D .


Para dar una comparación monetaria , estimación original de Volvo para su proyecto de herramientas para la creación de dúmperes articulados fue de alrededor de 9.090 $ . Después de reconsiderar sus opciones y la estimación de proyecciones que utilizan la tecnología de impresión 3D, el costo bajó a $ 909 . En términos de tiempo, reducir el tiempo de creación de prototipos a partir de 20 semanas a 2 semanas . Esta clase de ahorro de recursos significará que reequipamiento grandes motores y la producción de nuevos modelos de sus productos no sólo será más rentable sino también exponencialmente más rápido.

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